NL 
Kraken: inbreken pomp- en klepgietstukken kan het gevolg zijn van verschillende factoren, waaronder thermische spanning die wordt veroorzaakt tijdens snelle afkoeling of verwarming, mechanische spanning door onjuiste behandeling of restspanningen als gevolg van het gietproces. Deze scheuren kunnen de structurele integriteit in gevaar brengen en tijdens de werking tot catastrofale storingen leiden. Om het risico op barsten te beperken, moeten fabrikanten zich concentreren op gecontroleerde koelprocessen om thermische schokken te minimaliseren. Het toepassen van geleidelijke temperatuurveranderingen tijdens zowel de giet- als de bewerkingsfase kan de kans op thermische spanningsgerelateerde scheuren aanzienlijk verminderen. Bovendien kan het implementeren van strenge kwaliteitscontrolepraktijken, waaronder niet-destructieve testtechnieken (NDT), zoals kleurpenetratietests of magnetische deeltjesinspectie, helpen scheuren op te sporen voordat de componenten in gebruik worden genomen.
Corrosie: Corrosie is een veel voorkomend probleem bij gietstukken van pompen en kleppen, vooral bij blootstelling aan corrosieve vloeistoffen of agressieve omgevingsomstandigheden. De materiaalkeuze speelt een cruciale rol in de gevoeligheid voor corrosie, waarbij bepaalde legeringen beter bestand zijn dan andere. Het gebruik van corrosiebestendige materialen, zoals hoogwaardig roestvrij staal of gespecialiseerde legeringen, kan de duurzaamheid aanzienlijk verbeteren. Het aanbrengen van beschermende coatings, zoals epoxy- of keramische afwerkingen, vormt een extra barrière tegen corrosieve stoffen. Bovendien kan het uitvoeren van regelmatige inspecties en onderhoud helpen bij het identificeren van vroege tekenen van corrosie, waardoor tijdig kan worden ingegrepen voordat ernstige degradatie optreedt.
Porositeit: Porositeit verwijst naar de aanwezigheid van kleine luchtbellen of gasbellen die vastzitten in het gietstuk, waardoor zwakke punten kunnen ontstaan die de structurele integriteit in gevaar brengen. Dit probleem komt vaak voort uit onjuiste giettechnieken, zoals onvoldoende ventilatie tijdens het gietproces. Het gebruik van geavanceerde giettechnieken, zoals vacuümgieten of drukgieten, kan de kans op porositeit minimaliseren door te zorgen voor een soepelere stroom van gesmolten metaal en een effectieve verwijdering van gas. Het implementeren van strenge kwaliteitscontrolemaatregelen, waaronder röntgen- of ultrasone tests, maakt het mogelijk om porositeit en andere interne defecten vroeg in het productieproces op te sporen.
Slijtage en erosie: Continu gebruik in omgevingen waar schurende materialen aanwezig zijn, kan leiden tot slijtage en erosie, vooral bij componenten die worden blootgesteld aan hoge stroomsnelheden of turbulentie. Deze slijtage kan de levensduur van pomp- en klepgietstukken aanzienlijk verkorten. Om slijtage en erosie tegen te gaan, is het van cruciaal belang materialen met verhoogde slijtvastheid te selecteren, zoals gehard staal of speciaal samengestelde legeringen. Bovendien kunnen oppervlaktebehandelingen zoals harden, nitreren of het aanbrengen van beschermende coatings de weerstand tegen schurende slijtage aanzienlijk vergroten. Regelmatige onderhoudscontroles kunnen helpen bij het identificeren van gebieden met overmatige slijtage, waardoor proactieve maatregelen kunnen worden genomen voordat een volledige storing optreedt.
Ontoereikende afdichting: Ontoereikende afdichting resulteert vaak in lekkages, die kunnen voortvloeien uit onjuiste installatie, slijtage van afdichtingsoppervlakken of degradatie van afdichtingsmaterialen in de loop van de tijd. Lekken kunnen de systeemefficiëntie in gevaar brengen en tot milieuproblemen leiden. Het ontwerpen van gietstukken met optimale afdichtingseigenschappen en het gebruik van hoogwaardige afdichtingsmaterialen kan onvoldoende afdichting voorkomen. Het is essentieel om te zorgen voor een goede training voor het personeel dat betrokken is bij de installatie van deze componenten, om ervoor te zorgen dat de juiste werkwijzen worden gevolgd. Regelmatig onderhoud en inspecties moeten onder meer het controleren van afdichtingen op slijtage of degradatie omvatten om te voorkomen dat lekken zich tot aanzienlijke problemen ontwikkelen.
