NL 
Stroomrichting en waaierbladhoek:
De waaier in een Axiale stromingspomp is speciaal ontwofpen om de vloeistof te verplaatsen langs de as van de pomp , wat resulteert in een lineaire stroom in tegenstelling tot de radiale stroming gezien in centrifugaalpompen. De bladhoek van de waaier speelt een cruciale rol bij het bepalen van de snelheid waarbij de vloeistof wofdt vooftgestuwd en de richting waarin de stroom ontstaat. EEN hoge bladhoek resulteert in een grotere snelheid van de vloeistof, wat voofdelig is bij toepassingen die hoge stroomsnelheden vereisen, maar die ten koste gaan van de druk (opvoerhoogte). EENan de enere kant: een lage bladhoek produceert doofgaans een hogere kop maar met een lager debiet. Deze afweging is van cruciaal belang bij het ontwerpen van pompen voor toepassingen met hoge stroom of hoog druk krijgt prioriteit. Door de bladhoek aan te passen, kunnen de prestaties van de pomp voor specifieke toepassingen worden geoptimaliseerd systeemvraag , waarbij het debiet in evenwicht wordt gebracht met de noodzakelijke werkdruk. In toepassingen met lage kop , zoals irrigatiesystemen of overstromingsbestrijding, verdient een hogere bladhoek de voorkeur om grote hoeveelheden vloeistof efficiënt te verplaatsen. In hoge druk toepassingen, zoals het koelen van elektriciteitscentrales, is een lagere bladhoek geschikter.
Bladnummer en vorm:
De nummer en vorm van de waaierbladen beïnvloeden zowel de vloeistofdynamica in de pomp en de algehele efficiëntie . Meer messen verbetert doorgaans de gladheid van de stroming, waardoor turbulentie wordt verminderd en ervoor wordt gezorgd dat de vloeistof met grotere stabiliteit beweegt. Dit is vooral belangrijk bij het verminderen vloeistof scheiding en verbeteren energie overdracht . Meer bladen kunnen echter hoger worden geïntroduceerd slepen , waardoor het energieverbruik toeneemt en mogelijk leidt tot een lagere efficiëntie bij hogere snelheden. Omgekeerd waaiers met minder messen hebben de neiging de weersten te verminderen en kunnen efficiënter zijn bij hogere stroomsnelheden, maar dit kan tot meer leiden turbulente stroming , wat verhoogde slijtage aan de pomponderdelen kan veroorzaken. De vorm van de messen, of recht , gebogen , of variabele toonhoogte , beïnvloedt ook het stromingsgedrag. Gebogen messen hebben de neiging om een soepelere stroom te produceren en zijn minder gevoelig voor het veroorzaken ervan stroom separation , wat turbulentie minimaliseert en de algehele pompcapaciteit vergroot efficiëntie . Messen met variabele spoed kan worden aangepast om de stroomkarakteristieken te optimaliseren voor verenerende operationele omstenigheden, waardoor ze beter aanpasbaar zijn voor variabele stroomsnelheden en drukvereisten.
Waaierdiameter en grootte:
De diameter en in het algemeen maat van de waaier zijn cruciale factoren bij het bepalen van de pomp capaciteit en stroom characteristics . A grotere waaier Dankzij de diameter kan de pomp een groter vloeistofvolume per rotatie verplaatsen, waardoor de snelheid toeneemt stroom rate . Deze grotere doorstroomcapaciteit vergt echter ook meer kracht om de pomp te laten werken, omdat de grotere waaier een grotere weersten in de vloeistof ondervindt. Daarom grotere waaiers zijn meer geschikt voor toepassingen waarbij hoog volume, lage druk vloeiende beweging is noodzakelijk. Omgekeerd, een kleinere waaier diameter is beter voor handling lagere stroomsnelheden maar met hogere druk output, waardoor het ideaal is voor hoog hoofd toepassingen. De maat of the impeller moet zorgvuldig worden afgestemd op de operationele behoeften van het systeem in evenwicht brengen stroom en hoofd eisen terwijl het energieverbruik wordt geminimaliseerd. In veeleisende toepassingen, zoals systemen voor overstromingsbeheer or grote irrigatienetwerken kunnen grotere waaiers worden gekozen vanwege hun vermogen om grote stroomvolumes aan te kunnen, terwijl kleinere waaiers kunnen worden gebruikt onder druk staande systemen waar specifieke drukniveaus van cruciaal belang zijn.
Kromming en vegen van het rotorblad:
De kromming en sweep van de waaierbladen beïnvloeden hoe de vloeistof is versneld en directed through the pump. Gebogen messen zijn over het algemeen effectiever het verminderen van stromingsturbulentie en preventing vloeistofrecirculatie , wat kan leiden tot energieverliezen en efficiëntieverminderingen. Het ontwerp van de mes vegen – of vooruit or achterwaarts gebogen – speelt ook een belangrijke rol bij het effectiever sturen van de vloeistofstroom. Voorwaarts geveegde messen hebben de neiging om vloeistof meer naar binnen te duwen lineaire manier , wat voordelig kan zijn voor toepassingen met lage druk en hoge stroomsnelheid, zoals irrigatiesystemen. Achterwaarts geveegde messen aan de andere kant kan de kans hierop kleiner worden cavitatie door de stroming te stabiliseren en het bedieningsvermogen van de pomp te verbeteren omstandigheden met hogere druk zonder vloeistofinstabiliteit te veroorzaken. De veeghoek kan invloed uitoefenen op de stroom velocity op verschillende punten in de pomp, wat het geheel beïnvloedt energie-efficiëntie en performance.
Waaiermateriaal en duurzaamheid:
De materiaal van de waaier is een belangrijke factor bij de pomp duurzaamheid , vooral bij het hanteren schurend or corrosieve vloeistoffen . Materialen zoals roestvrij staal en brons worden vaak gebruikt voor hun corrosiebestendigheid en kracht . Bij toepassingen waarbij schurend particles (zoals in de mijnbouw of afvalwaterzuivering), materialen zoals legeringen met een hoog chroomgehalte or keramiek kunnen worden gekozen vanwege hun vermogen om slijtage en erosie te weerstaan. Composiet materialen or kunststof waaiers worden soms gebruikt in systemen die geen extreme duurzaamheid vereisen, maar wel prioriteit geven kosteneffectiviteit en lichtgewicht ontwerpen. De materiaalkeuze heeft invloed op het geheel levensduur van de pomp, met hoogwaardige, corrosiebestendige materialen die ervoor zorgen dat de pomp betrouwbaar en efficiënt blijft, zelfs onder zware omstandigheden. Bovendien moet het materiaal zo worden gekozen dat het bestand is tegen de temperatuur , pH , en viscositeit van de vloeistoffen die worden gepompt.
