NL 
1. Sterktevereisten: de basis voor een stabiele werking van de compressor
Als kerncomponent van de lagersteun is de sterkte van de lagerzitting van de compressor houdt rechtstreeks verband met de algehele stabiliteit en veiligheid van de compressor. Bij rotatie op hoge snelheid en onder zware werkomstandigheden moet de lagerzitting bestand zijn tegen de enorme druk van het lager, evenals tegen de extra belasting die kan worden veroorzaakt door trillingen of stoten. Daarom wordt de selectie van materialen met een hoge sterkte een topprioriteit. Dergelijke materialen hebben doorgaans een uitstekende vloeigrens en treksterkte, waardoor de integriteit en stabiliteit van de constructie onder extreme omstandigheden behouden kan blijven, en structureel falen of veiligheidsongevallen veroorzaakt door onvoldoende materiaalsterkte kunnen worden voorkomen.
2. Slijtvastheidsoverwegingen: de sleutel tot het verlengen van de levensduur van de compressor
Naast sterkte is ook slijtvastheid een belangrijk onderdeel bij de keuze van lagerzittingmaterialen die niet genegeerd kunnen worden. Tijdens langdurig gebruik van de compressor zal de wrijving tussen het lager en de lagerzitting slijtage veroorzaken, wat de nauwkeurigheid en prestaties van het lager zal beïnvloeden en zelfs de levensduur van de compressor zal verkorten. Daarom is het erg belangrijk om materialen te kiezen met een goede slijtvastheid. Deze materialen hebben doorgaans een hoge hardheid en goede slijtvastheid en kunnen bij langdurig gebruik een lage slijtagesnelheid behouden, waardoor de levensduur van het lager en de compressor wordt verlengd. Tegelijkertijd zijn redelijke smeer- en koelingsmaatregelen ook effectieve middelen om slijtage te verminderen en de slijtvastheid te verbeteren.
3. Balans: houd rekening met meerdere factoren om optimale prestaties te bereiken
Bij het selecteren van materialen voor compressorlagerzittingen is het noodzakelijk om meerdere factoren uitgebreid in overweging te nemen om de beste balans tussen sterkte en slijtvastheid te bereiken. Dit omvat mechanische eigenschappen, fysische eigenschappen, chemische eigenschappen en verwerkingseigenschappen van het materiaal. Ontwerpers moeten de materialen uitgebreid beoordelen op basis van de specifieke werkomstandigheden en vereisten van de compressor, en de meest geschikte materialen selecteren in combinatie met kostenoverwegingen. Tegelijkertijd is het ook noodzakelijk om aandacht te besteden aan de ontwikkelingstrend van materialen en de onderzoeks- en ontwikkelingsdynamiek van nieuwe materialen, om de materiaalselectiestrategie tijdig aan te passen om aan de steeds hogere prestatie-eisen te voldoen.
Om de slijtvastheid van de lagerzitting te verbeteren, kunnen ook oppervlaktebehandelingstechnologieën zoals carboneren en afschrikken, oppervlakteharding, enz. worden gebruikt. Deze technologieën kunnen de hardheid en slijtvastheid van het materiaaloppervlak aanzienlijk verbeteren zonder de algehele prestaties van het materiaal te veranderen, waardoor de levensduur van de lagerzitting wordt verlengd. Tegelijkertijd zijn een redelijk structureel ontwerp en productieproces ook belangrijke factoren om de prestaties van de lagerzitting te garanderen.
4. Uitgebreide overweging van andere factoren
Bij het selecteren van materialen voor compressorlagerzittingen moet met veel andere factoren rekening worden gehouden. De corrosieweerstand van materialen is bijvoorbeeld bijzonder belangrijk voor compressoren die in vochtige of corrosieve omgevingen werken; thermische stabiliteit houdt verband met de prestaties van materialen bij hoge temperaturen of grote temperatuurveranderingen; verwerkingsprestaties hebben een directe invloed op de verwerkingskosten en efficiëntie van materialen. Daarom moeten ontwerpers deze factoren uitgebreid in overweging nemen en de materialen selecteren die het beste passen bij de werkomstandigheden en vereisten van de compressor. Tegelijkertijd zijn, met de verbetering van het milieubewustzijn en de versterking van de eisen op het gebied van energiebesparing en emissiereductie, de milieubescherming en de duurzaamheid van materialen steeds belangrijker overwegingen geworden. Bij de materiaalkeuze is het noodzakelijk om aandacht te besteden aan het energieverbruik en de uitstoot in het productieproces, maar ook aan de recycleerbaarheid en herbruikbaarheid van de materialen.
